1. Produzione dello stampo principale: sono disponibili molti materiali per lo stampo principale. In generale, il materiale per lo stampo principale deve essere facile da modellare, facile da appoggiare e avere caratteristiche di buona stabilità. Come legno, gesso, cera, ecc. Di solito usiamo il legno. In base al disegno del prodotto o al disegno dello stampo, il falegname realizzerà lo stampo principale in legno.
2. Rimessa a nuovo dello stampo principale: lo stampo principale deve essere riparato prima di poter ricostruire lo stampo di produzione. La finitura include la messa in stucco, la modellatura, la correzione delle dimensioni e il rinforzo. Questo processo consiste principalmente nell'effettuare un trattamento di base sulla superficie e sull'intero stampo in legno per garantire che le dimensioni e la forma dello stampo in legno siano coerenti con i disegni.
3. Trattamento superficiale dello stampo principale: in questo processo vengono eseguite la spruzzatura del rivestimento in gel, l'indurimento del rivestimento in gel, la molatura, la lucidatura, la ceratura e così via. Spruzzare il rivestimento in gel sullo stampo principale lavorato nel processo precedente, quindi attendere che il rivestimento in gel si indurisca. Dopo che il rivestimento in gel si è indurito, carteggiare la superficie del rivestimento in gel con carta vetrata. In genere si va da decine di carta vetrata grossa a un millesimo di carta vetrata fine. Dopo aver carteggiato la carta vetrata, iniziare a lucidare lo stampo, ed infine applicare il prodotto distaccante. Fino a questo punto la produzione del modello master è terminata. Quindi puoi utilizzare lo stampo principale per realizzare lo stampo di produzione. In questo processo vengono utilizzati molti materiali e strumenti. Sono necessari il legno e i relativi utensili per la lavorazione del legno. Inoltre ci sono anche: mastice (chiamato anche mastice), carta vetrata, da decine di carta vetrata grossa a più di 1.000 carta vetrata fine, gelcoat (generalmente utilizzare prodotto gelcoat), detergente per stampi, sigillante, pasta lucidante, cera distaccante. , ecc.
Inoltre, vengono utilizzati anche alcuni piccoli strumenti come levigatrici, mole lucidanti, pistole a spruzzo per gelcoat, pompe ad aria (o altre fonti d'aria).
4. Riproduzione dello stampo di produzione: dopo aver applicato la cera distaccante sullo stampo principale, è possibile ricostruire lo stampo di produzione. Il processo di produzione è il seguente:
⑴ Gel coat per stampo a spruzzo: una volta avviato lo stampo di produzione, è necessario utilizzare un gel coat per stampo con prestazioni migliori per garantire l'effetto finale dello stampo. Ed è necessario spruzzare fino a un certo spessore.
⑵ Stratificazione dello stampo: dopo che il rivestimento in gel dello stampo si è inizialmente solidificato, è possibile avviare la stratificazione. Il processo di posa non deve essere troppo veloce, generalmente 2-3 strati di tessuto in fibra di vetro o feltro in fibra di vetro al giorno. Per la stratificazione viene utilizzata una certa quantità di resina per stampi. Le prestazioni di questa resina sono migliori di quelle delle resine ordinarie. Durante il processo di posa, gli operai devono mescolare la colla, ovvero aggiungere un acceleratore e un agente indurente alla resina, quindi utilizzare uno strumento per colla per stendere la colla, stendere uno strato di tessuto in fibra di vetro e applicare uno strato di colla. Allo stesso tempo, usa i rulli di ferro per appiattire il tessuto. Rimuovi le bolle e uniforma la colla. Quando viene raggiunto lo spessore specificato, lo strato è finito. In circostanze normali, lo spessore dello stampo dovrebbe raggiungere 3-5 volte lo spessore del prodotto. Pertanto i tempi di deposizione sono generalmente più lunghi, che possono durare anche 6-7 giorni.
⑶ Indurimento e rinforzo dello stampo: lo stampo può essere indurito naturalmente o riscaldato per indurire, ma generalmente è meglio avere un periodo di indurimento naturale. Dopo il periodo di stagionatura naturale, lo stampo deve essere rinforzato in modo che lo stampo non venga danneggiato durante il processo produttivo
⑷ Trattamento superficiale dello stampo di produzione: dopo che lo stampo di produzione è stato polimerizzato per il tempo richiesto, può essere rimosso dallo stampo principale. Il metodo di trafilatura dello stampo può essere manuale o ad aria ad alta pressione. Anche lo stampo di produzione dopo il rilascio dello stampo deve essere trattato in superficie, compresa carta abrasiva, lucidatura, linee di processo di incisione e prodotti di rilascio. Dopo che il prodotto distaccante è stato posato, può essere utilizzato per realizzare il prodotto.
I materiali utilizzati in questa fase sono: gelcoat per stampi, resina per stampi, resina comune; agente indurente, acceleratore; stuoia di superficie in fibra di vetro, feltro in fibra di vetro, tessuto in fibra di vetro; carta vetrata fine, detergente per stampi, agente sigillante, pasta lucidante, prodotti distaccanti (cera distaccante, distaccante semipermanente, ecc.).
Gli strumenti utilizzati non sono solo gli strumenti per la lavorazione dello stampo, ma anche gli strumenti per la laminazione: come rulli in gomma, spazzole in gomma, rulli in ferro, ecc.
La realizzazione dello stampo è un processo delicato e lungo. Generalmente il ciclo produttivo di uno stampo si avvicina al mese prima e dopo.
Orario di pubblicazione: 01-apr-2021