1. Produzione dello stampo principale: Esistono molti materiali per lo stampo principale. Generalmente, il materiale per lo stampo principale deve essere facile da modellare, facile da appoggiare e avere caratteristiche di buona stabilità. Come legno, gesso, cera, ecc. Di solito utilizziamo il legno. In base al disegno del prodotto o allo stampo, il falegname realizzerà lo stampo principale in legno.
2. Ristrutturazione dello stampo principale: lo stampo principale deve essere riparato prima di poter ricostruire lo stampo di produzione. La finitura include l'applicazione di stucco, la sagomatura, la correzione delle dimensioni e il rinforzo. Questo processo consiste principalmente nel trattamento di base della superficie e dell'intero stampo in legno per garantire che le dimensioni e la forma dello stampo in legno siano coerenti con i disegni.
3. Trattamento superficiale dello stampo principale: in questo processo, sono previsti lo spruzzo del gelcoat, la polimerizzazione del gelcoat, la molatura, la lucidatura, la ceratura e così via. Spruzzare il gelcoat sullo stampo principale elaborato nel processo precedente e attendere che il gelcoat si indurisca. Dopo la polimerizzazione del gelcoat, carteggiare la superficie del gelcoat con carta vetrata. Generalmente, si consiglia di carteggiare da decine di carte vetrate a grana grossa fino a un millesimo di carta vetrata fine. Dopo aver carteggiato la carta vetrata, si inizia a lucidare lo stampo e infine si applica il distaccante. A questo punto, la produzione del modello principale è terminata. È quindi possibile utilizzare lo stampo principale per realizzare lo stampo di produzione. In questo processo vengono utilizzati molti materiali e utensili. Sono necessari legno e utensili per la lavorazione del legno. Inoltre, sono disponibili: stucco (chiamato anche stucco), carta vetrata, da decine di carte vetrate a grana grossa a oltre 1.000 carte vetrate fini, gelcoat (generalmente si utilizza il gelcoat del prodotto), detergente per stampi, agente sigillante, pasta lucidante, cera distaccante per stampi, ecc.
Vengono inoltre utilizzati anche piccoli utensili come levigatrici, dischi lucidanti, pistole a spruzzo per gelcoat, pompe ad aria (o altre fonti di aria).
4. Riproduzione dello stampo di produzione: dopo l'applicazione della cera distaccante sullo stampo principale, è possibile ricostruire lo stampo di produzione. Il processo di produzione è il seguente:
⑴Gelcoat spray per stampi: una volta avviato lo stampo di produzione, è necessario utilizzare un gelcoat con prestazioni migliori per garantire l'effetto finale dello stampo. È necessario spruzzare fino a un certo spessore.
⑵ Stratificazione dello stampo: dopo che il gelcoat dello stampo si è inizialmente solidificato, si può iniziare la stratificazione. Il processo di posa non deve essere troppo rapido, generalmente 2-3 strati di tessuto in fibra di vetro o feltro in fibra di vetro al giorno. Per la stratificazione viene utilizzata una certa quantità di resina per stampi. Le prestazioni di questa resina sono migliori rispetto a quelle delle resine ordinarie. Durante il processo di posa, gli operai devono mescolare la colla, ovvero aggiungere un accelerante e un agente indurente alla resina, quindi utilizzare un apposito attrezzo per stendere la colla, stendere uno strato di tessuto in fibra di vetro e applicare uno strato di colla. Allo stesso tempo, utilizzare rulli di ferro per appiattire il tessuto. Rimuovere le bolle e uniformare la colla. Una volta raggiunto lo spessore specificato, lo strato è pronto. In circostanze normali, lo spessore dello stampo dovrebbe raggiungere 3-5 volte lo spessore del prodotto. Pertanto, il tempo di posa è generalmente più lungo, e può durare 6-7 giorni.
⑶ Stagionatura e rinforzo dello stampo: lo stampo può essere stagionato naturalmente o riscaldato, ma in genere è preferibile un periodo di stagionatura naturale. Dopo il periodo di stagionatura naturale, lo stampo deve essere rinforzato in modo che non venga danneggiato durante il processo di produzione.
⑷ Trattamento superficiale dello stampo di produzione: dopo che lo stampo di produzione è stato indurito per il tempo richiesto, può essere rimosso dallo stampo principale. Il metodo di imbutitura dello stampo può essere manuale o ad aria compressa. Anche lo stampo di produzione dopo il distacco deve essere trattato superficialmente, con carteggiatura, lucidatura, tracciatura delle linee di processo e distacco dei prodotti. Dopo la deposizione del prodotto distaccato, può essere utilizzato per produrre il prodotto.
I materiali utilizzati in questa fase sono: gelcoat per stampi, resina per stampi, resina comune; agente indurente, acceleratore; tappetino superficiale in fibra di vetro, feltro in fibra di vetro, tessuto in fibra di vetro; carta vetrata fine, detergente per stampi, agente sigillante, pasta lucidante, prodotti distaccanti (cera distaccante, agente distaccante semipermanente, ecc.).
Gli utensili utilizzati non sono solo quelli per la lavorazione degli stampi, ma anche quelli per la stratificazione: rulli di gomma, spazzole di gomma, rulli di ferro, ecc.
La realizzazione di uno stampo è un processo lungo e delicato. Generalmente, il ciclo produttivo di uno stampo dura circa un mese, prima e dopo la sua realizzazione.
Data di pubblicazione: 01-04-2021