1. Densità/proporzione relativa
La densità relativa si riferisce al volume dell'azienda di sostanze chimiche.
Il rapporto si riferisce al rapporto tra la densità relativa di una sostanza chimica e la densità dell'acqua.
2. Calore di vaporizzazione e coefficiente di compressione
Il calore di vaporizzazione è il volume occupato da ogni grammo di plastica (cm³/g), e ilcomprimibilitàè il rapporto tra il volume o il calore di vaporizzazione tra la polvere elettrostatica e la parte plastica (il suo valore è sempre superiore a 1).Possono essere tutti utilizzati per chiarire le dimensioni della camera di scarico del film.Il grande valore del valore standard stabilisce che il volume della camera di scarico dovrebbe essere grande.Allo stesso tempo, mostra anche che la polvere elettrostatica ha molto pompaggio d'aria, il tubo di scarico è difficile, il tempo di stampaggio è lungo e l'efficienza produttiva è bassa.È vero il contrario se il calore di vaporizzazione è piccolo, ed è buono per pressare e limitare.
3.Assorbimento dell'acqua
L'assorbimento d'acqua si riferisce al livello di digestione plastica e assorbimento d'acqua.Il metodo di misurazione consiste nell'essiccare prima il campione e poi pesarlo.Dopo averlo immerso nell'acqua per 24 o due giorni, rimuoverlo e pesarlo nuovamente, e calcolare la percentuale aggiunta alla quantità, che è l'assorbimento d'acqua.sesso.
4. Attività
La capacità della plastica di riempire una cavità a temperatura e pressione di esercizio è chiamata attività.È il parametro principale di una tecnologia di lavorazione chiave che viene considerata durante lo stampaggio degli stampi.Attivo nuovo facile da formare troppo lampeggiante, la cavità di riempimento non è densa, le parti in plastica sono distribuite in modo lasco, la resina epossidica e i riempitivi sono raccolti separatamente, si attaccano facilmente allo stampo, l'espulsione e la finitura dello stampo sono difficili, il fondo duro è troppo presto e altro svantaggi.Tuttavia, se l'attività è piccola, il riempimento è breve, non è facile formarsi e la pressione di formatura è eccessiva.Pertanto, l'attività di utilizzo della plastica è coerente con le normative sulle parti in plastica, i processi di formatura e gli standard di formatura.
5. Caratteristiche di fondo duro
L'elastomero poliuretanico si trasforma in uno stato viscoso duttile sotto riscaldamento e sollecitazione durante l'intero processo di formatura.Man mano che l'attività si espande, la cavità si riempie e, allo stesso tempo, si verifica la condensazione aldolica.La densità di reticolazione continua ad aumentare e l'attività è flessibile.È una formatrice completamente automatica che abbassa e asciuga gradualmente il materiale fuso.Quando si stampano gli stampi, la velocità del fondo duro è più veloce e i materiali con attività a tema brevi e persistenti dovrebbero prestare attenzione a facilitare l'alimentazione, il carico e lo scarico degli inserti e selezionare standard di formatura efficaci e operazioni effettive per evitare deformazioni dure troppo precoci o dure carenze di fondo, con conseguente scarso stampaggio delle parti in plastica.
6.Umidità e Composti Organici Volatili
Tutti i tipi di plastica hanno diversi livelli di umidità e composti organici volatili.Quando troppo, l'attività si espande, è facile traboccare, il tempo di persistenza è lungo, riduce l'espansione ed è facile produrre modelli d'onda, espansione e contrazione e altri svantaggi e danni.Funzioni di ingegneria meccanica ed elettrica di parti in plastica.Tuttavia, quando la plastica è troppo semplice, causerà anche scarsa attività e difficile formazione.Pertanto, diverse materie plastiche devono essere riscaldate secondo necessità.È semplice riscaldare i materiali con forte assorbimento d'acqua, soprattutto nella stagione umida, anche se ilmateriali riscaldatidovrebbe essere evitato.Assorbimento dell'umidità
7.Sensibilità al calore
La plastica sensibile al calore si riferisce ad alcune materie plastiche che sono più flessibili al calore.Quando incontrano calore ad alte temperature, il tempo è più lungo o la sezione trasversale dell'apertura di alimentazione è troppo piccola.Quando l'effetto effettivo del taglio è notevole, è probabile che l'aumento della temperatura dello stampo causi scolorimento, depolimerizzazione e spaccatura.Le materie plastiche con questo tipo di caratteristiche sono chiamate plastiche termosensibili.
8. Sensibilità all'acqua
Alcune materie plastiche (come il policarbonato) hanno anche una piccola quantità di acqua, ma si romperanno ad alta temperatura e ad alta pressione.Questo tipo di funzione è chiamata sensibilità all'acqua ed è semplice riscaldarla in anticipo.
9.Assorbimento dell'acqua
Plastic ha ipotizzato che, poiché esiste una varietà di additivi che li rendono dotati di diversi livelli di affinità per l'acqua, la plastica può essere approssimativamente suddivisa in due tipi: assorbimento dell'umidità, adesione dell'umidità e non igroscopicità e difficile aderire all'acqua.Si presume che il contenuto di umidità sia controllato entro l'intervallo consentito, altrimenti l'umidità diventa vapore ad alta temperatura e alta pressione o si verifica l'effetto effettivo della reazione di idrolisi, che farà bollire la resina epossidica, ridurrà la sua attività e mancherà il aspetto e funzioni di ingegneria meccanica ed elettrica.Buona.Pertanto, le materie plastiche assorbenti l'acqua vengono riscaldate con metodi e standard di riscaldamento appropriati secondo necessità e viene utilizzata l'induzione diretta a infrarossi per evitare il riassorbimento dell'umidità durante l'applicazione.
10.Traspirabilità
La traspirabilità si riferisce alla funzione di trasmissione del vapore del film plastico o del pannello di plastica
11.Valore dell'indice di fusione
Il Melt Index (MI) è un valore standard che indica l'attività delle materie plastiche durante la produzione e la lavorazione.
12.Resistenza alla trazione/allungamento alla fessurazione
La resistenza alla trazione si riferisce alla quantità di forza richiesta per allungare un materiale plastico a un certo livello (come limite di snervamento o punto di rottura).È generalmente contrassegnato dalla superficie totale di ciascuna impresa.E la percentuale della lunghezza dopo aver tirato la lunghezza alla lunghezza originale è l'allungamento della fessura.
13.Resistenza alla compressione irregolare
La resistenza alla compressione degli urti è la capacità della plastica di resistere agli urti.
14.Resistenza alla compressione d'urto
La resistenza alla compressione all'impatto si riferisce all'energia cinetica che la plastica può sopportare quando viene colpita da una forza esterna.
15.Forza
La resistenza della plastica generale è solitamente contrassegnata da due metodi di ispezione, durezza Rockwell e durezza Somo.Durante il periodo, la A di Shao veniva spesso utilizzata per misurare plastiche morbide, come TPE e altri elastomeri poliuretanici o gomma vulcanizzata, ecc.;La D di Shao è stata utilizzata per misurare le materie plastiche più dure, come le materie plastiche per uso generale e alcuni tecnopolimeri, e la maggior parte delle materie plastiche del progetto di ingegneria ad alta funzione o delle materie plastiche del progetto di ingegneria più dura dovrebbero essere misurate da Rockwell.
16.Temperatura di distorsione del calore
La temperatura di distorsione termica è la temperatura alla quale il provino di plastica è sconnesso a un livello inferiore alla pressione e alla temperatura di esercizio.
17.Resistenza alle alte temperature a lungo termine
La resistenza alle alte temperature a lungo termine si riferisce alla resistenza alla temperatura dei materiali plastici in applicazioni a lungo termine.
18.Carattere resistente ai solventi
Il carattere di farmaco resistente ai solventi si riferisce alla modifica del peso, del volume, della resistenza alla trazione e dell'allungamento del materiale plastico dopo essere stato immerso in un solvente organico a temperatura per un periodo di tempo.Una piccola variazione genetica indica un eccellente basso cambiamento dielettrico.
19.Resistenza all'invecchiamento
Per resistenza all'invecchiamento si intende la resistenza delle materie plastiche ai rischi della luce solare, del calore, dell'aria, del vento e della pioggia nell'ambiente naturale esterno, che provocano drastici cambiamenti e deterioramenti.
20.Chiarezza
La chiarezza si riferisce alla trasmissione della luce della plastica nel dominio della luce visibile.Le materie plastiche possono essere suddivise in trasmittanza luminosa, trasparenza e opacità in base al livello di passaggio della luce.
21.levigatezza
La levigatezza si riferisce al livello del vetro a specchio che è simile a quello delle sostanze chimiche che possono rifrangere la luce.Una buona levigatezza si riferisce alla superficie lucida delle sostanze chimiche.
22.Lo strato isolante distrugge la tensione di lavoro
La tensione di lavoro di distruzione dello strato isolante è la tensione di lavoro che aumenta la differenza di potenziale elevata al provino per raggiungere la distruzione della rigidità dielettrica, divisa per il valore (Kv/mm) della distanza tra i due elettrodi (spessore del pezzo di prova).
23.calore di fusione
Il calore di fusione è anche chiamato calore di fusione e vaporizzazione, che è l'energia cinetica richiesta per la composizione o fusione e cristallizzazione del polimero cristallino.Questa parte dell'energia cinetica viene utilizzata per fondere la struttura cristallina del materiale polimerico.Pertanto, quando il polimero cristallino viene lavorato mediante stampaggio a iniezione, richiede più energia cinetica per raggiungere una temperatura di fusione specifica rispetto a quando il polimero amorfo viene lavorato mediante stampaggio a iniezione.Non c'è bisogno di calore di fusione e vaporizzazione.
24.calore specifico
Il calore specifico è la quantità di calore necessaria quando la temperatura delle materie prime dell'impresa aumenta di 1 grado [J/kg.k].
25.diffusività termica
La diffusività termica si riferisce alla velocità con cui si ipotizza che la temperatura venga trasferita nel materiale riscaldante.Viene anche chiamato coefficiente di scambio termico.Il suo valore è la quantità di calore (calore specifico) e la digestione e l'assorbimento del materiale richiesti quando la temperatura delle materie prime di qualità aziendale aumenta di 1 grado.Viene selezionata la velocità di riscaldamento (coefficiente di trasmissione del calore).La pressione di esercizio è meno dannosa per il coefficiente di diffusione termica, ma la temperatura è molto dannosa.
Tempo di pubblicazione: 26-luglio-2021