Dongguan Enuo Mold Co., Ltd è una filiale di Hong Kong BHD Group, la cui attività principale è la progettazione e la produzione di stampi per materie plastiche. Inoltre, si occupa di lavorazioni CNC di componenti metallici, ricerca e sviluppo di prototipi, ricerca e sviluppo di dispositivi di ispezione/misuratori, stampaggio, spruzzatura e assemblaggio di prodotti in plastica.

Creatività 5 commenti 17 agosto 2021

A cosa prestare attenzione nella lavorazione degli stampi in plastica

Tra i vari processi di stampaggio degli stampi in plastica,stampaggio a iniezione è il più comunemente utilizzato. La teoria indica che lo stampaggio a iniezione presenta i vantaggi di una vasta gamma di materiali, la possibilità di stampare prodotti con strutture complesse in una sola volta, condizioni di processo consolidate, elevata precisione del prodotto e bassi costi di consumo. Pertanto, i prodotti stampati a iniezione rappresentano la quota maggiore dei prodotti in plastica. Con l'aumento, anche i processi, le attrezzature, gli stampi e i metodi di gestione dei consumi correlati sono stati rapidamente sviluppati.

I materiali termoplastici sono parti in plastica che possono essere modellate in una determinata forma quando riscaldate e che aderiscono alla forma finale dopo il raffreddamento. Se riscaldate nuovamente, possono essere ammorbidite e fuse, e un pezzo in plastica con una determinata forma può essere nuovamente prodotto, e il processo può essere interrotto ripetutamente, il che è reversibile.

A cosa prestare attenzione nella lavorazione degli stampi in plastica

Poiché i termoplastici sono materiali che possono essere ripetutamente riscaldati, ammorbiditi, raffreddati e induriti, possono essere ripetutamente solidificati e formati mediante riscaldamento e fusione, quindi gli scarti di termoplastici possono solitamente essere riciclati e riutilizzati, il cosiddetto "materiale secondario". Il post-ritiro dei pezzi stampati a iniezione si riferisce al fatto che, durante lo stampaggio, si generano una serie di sollecitazioni dovute ai cambiamenti fisici, chimici e meccanici interni. Dopo che i pezzi stampati a iniezione sono stati stampati e solidificati, si formano delle sollecitazioni residue. Dopo che i pezzi stampati a iniezione sono stati sformati, a causa di varie sollecitazioni residue, le dimensioni dei pezzi stampati a iniezione diminuiranno nuovamente.

Solitamente, il pezzo stampato a iniezione subisce un restringimento significativo entro 10 ore dalla sformatura e viene sostanzialmente modellato dopo 24 ore, ma impiega molto tempo per raggiungere la forma finale. In generale, il post-ritiro dei materiali termoplastici è maggiore di quello dei materiali termoindurenti, e il post-ritiro dei pezzi stampati a iniezione e a iniezione è maggiore di quello dei pezzi stampati a iniezione mediante termoformatura.


Data di pubblicazione: 17-08-2021