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Gli stampi in plastica sono strettamente correlati nel processo di progettazione, produzione e lavorazione della plastica.Il successo e il fallimento della lavorazione della plastica dipendono dall'effetto di progettazione dello stampo e dalla qualità di produzione dello stampo a un livello molto ampio e il design dello stampo in plastica si basa sul corretto design del prodotto in plastica.Come base.Quindi quali strutture devono essere considerate nella progettazione di stampi in plastica?Capiamo insieme:

1. Superficie di separazione: quando lo stampo è chiuso, la cavità e la base dello stampo vengono accoppiate tra loro per toccare la superficie.La scelta della posizione e del metodo è influenzata da fattori quali l'aspetto e l'aspetto del prodotto, lo spessore delle pareti, il metodo di formatura, la tecnologia di post-produzione, il tipo e la struttura dello stampo, il metodo di espulsione dello stampo e la struttura della macchina di formatura.

2. Parti strutturali: ovvero pattini di binario di guida, montanti di guida inclinati, blocchi di sommità dritti, ecc. di stampi complessi.La progettazione delle parti strutturali è molto importante, ed è correlata alla durata dello stampo, al tempo del ciclo di produzione e lavorazione, al costo, alla qualità del prodotto, ecc. Pertanto, la struttura chiave della progettazione complessa dello stampo richiede una maggiore capacità completa per il designer e la ricerca della perfezione è più semplice e durevole.Design del programma di sviluppo durevole e più economico.

3. Precisione dello stampo: evitare inceppamenti, posizionamento preciso, perni di posizionamento, anelli di sicurezza, ecc. Il sistema di posizionamento del telefono cellulare è correlato alla qualità dell'aspetto del prodotto, alla qualità dello stampo e alla durata.A seconda del design dello stampo, vengono selezionati diversi metodi di posizionamento precisi.La chiave per il livello di precisione è controllata dalla produzione e dalla lavorazione.Il posizionamento preciso dell'anima è principalmente considerato dal progettista., Progettare un metodo di posizionamento preciso più efficace e facile da regolare.

4. Sistema di colata: il canale di alimentazione sicuro dall'ugello della macchina per plastica al centro della cavità, compreso il canale popolare, il canale di separazione, l'ingresso della colla e la cavità del materiale freddo.In particolare, la scelta della porta di iniezione dovrebbe essere vantaggiosa affinché la plastica fusa riempia la cavità con un'eccellente fluidità.Il canale di flusso solido attaccato al prodotto e il materiale freddo alla porta di iniezione sono facili da espellere dallo stampo quando viene espulso dallo stampo.Dare per eliminare.

5. Tasso di ritiro della plastica e vari fattori che mettono in pericolo l'accuratezza dimensionale del prodotto, come la fabbricazione dello stampo e la deviazione dell'installazione, il danneggiamento dello stampo, ecc. Inoltre, durante la progettazione di stampi per presse e stampi a iniezione, la tecnologia di elaborazione della macchina formatrice e l'abbinamento del devono essere considerati anche i principali parametri strutturali.La tecnologia di progettazione del design ausiliario è stata ampiamente utilizzata nella progettazione di stampi in plastica.Inoltre, nel processo di progettazione dello stampo in plastica, è necessario considerare anche le parti standard dello stampo, in modo che l'intero set di stampi possa ottenere i migliori risultati e lo stampo in plastica possa essere sviluppato senza problemi nella fase di lavorazione dello stampo a iniezione.