Lo stampo in plastica è composto principalmente da tre parti: sistema di colata, parti di stampaggio e parti strutturali. Tra questi, il sistema di colata e le parti stampate sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e si modificano con la plastica e il prodotto. Sono le parti più complesse e mutevoli dello stampo in plastica e richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione.
Il sistema di iniezione dello stampo in plastica si riferisce alla parte del canale prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, compreso il canale principale, la cavità del materiale freddo, il canale e il cancello. Le parti stampate si riferiscono a varie parti che compongono la forma del prodotto, inclusi stampi mobili, stampi e cavità fissi, nuclei, aste di stampaggio e porte di scarico.
1. Tradizionale
È un passaggio nello stampo che collega l'ugello della macchina ad iniezione alla canaletta o cavità. La parte superiore del canale di colata è concava per l'impegno con l'ugello.
Il diametro di ingresso del canale principale deve essere leggermente maggiore del diametro dell'ugello (0,8 mm) per evitare traboccamenti ed evitare che i due vengano bloccati a causa di una connessione imprecisa.
Il diametro dell'ingresso dipende dalla dimensione del prodotto, generalmente 4-8 mm. Il diametro del canale di colata deve essere espanso verso l'interno con un angolo compreso tra 3° e 5° per facilitare il rilascio dei detriti del canale.
2. Foro del materiale freddo
Si tratta di una cavità all'estremità del canale principale per catturare il materiale freddo generato tra due iniezioni all'estremità dell'ugello, evitando così il bloccaggio del canale o del cancello. Se il materiale freddo viene miscelato nella cavità, si generano facilmente tensioni interne nel manufatto.
Il diametro del foro del materiale freddo è di circa 8-10 mm e la profondità è di 6 mm. Per facilitare la sformatura, spesso il fondo è sostenuto dall'asta di sformatura. La parte superiore dell'asta di sformatura deve essere progettata come un gancio a zigzag o con una scanalatura incavata, in modo che il canale di colata possa essere estratto senza problemi durante la sformatura.
Terzo, lo shunt
È il canale che collega il canale principale e ciascuna cavità nello stampo multi-slot. Affinché il materiale fuso riempia ciascuna cavità alla stessa velocità, la disposizione dei corridori sullo stampo deve essere simmetrica ed equidistante. La forma e le dimensioni della sezione del canale hanno un impatto sul flusso della plastica fusa, sulla sformatura del prodotto e sulla facilità di fabbricazione dello stampo.
Se si considera il flusso della stessa quantità di materiale, la resistenza del canale di flusso della sezione circolare è la più piccola. Tuttavia, poiché la superficie specifica della guida cilindrica è piccola, è sfavorevole per il raffreddamento del materiale superfluo della guida e la guida deve essere aperta sulle due metà dello stampo, il che richiede molta manodopera e facile da allineare .
Orario di pubblicazione: 24 agosto 2022