La temperatura dello stampo in plastica ha una grande influenza sulla qualità di stampaggio del prodotto. È una delle tre principali condizioni di processo dello stampaggio a iniezione. Per lo stampaggio a iniezione di precisione, non esiste solo il problema dell'alta e della bassa temperatura, ma anche il problema della precisione del controllo della temperatura. Ovviamente, è nello stampaggio ad iniezione di precisione. Nel processo, se il controllo della temperatura non è accurato, la fluidità della fusione plastica, le prestazioni di stampaggio e il tasso di ritiro del prodotto non saranno stabili, pertanto non sarà possibile garantire l'accuratezza del prodotto finito. Di solito, per controllare la temperatura del fantoccio viene utilizzato un metodo di combinazione del sistema, ad esempio una scatola di controllo della temperatura e un anello riscaldante.
1. Esistono diversi modi per riscaldare o raffreddare il corpo dello stampo di plastica per regolare la temperatura. Per riscaldare il corpo dello stampo è possibile utilizzare vapore, circolazione di olio caldo, circolazione di acqua calda e resistenza. Per raffreddare il corpo dello stampo è possibile utilizzare acqua circolante o acqua di raffreddamento. L'aria viene effettuata. Per la regolazione della temperatura dello stampo utilizzato nella macchina per lo stampaggio a iniezione, sono più ampiamente utilizzati il riscaldamento a resistenza e il raffreddamento a circolazione di acqua di raffreddamento. Quando lo stampo viene riscaldato mediante resistenza, la parte piatta viene riscaldata da un filo di resistenza, la parte cilindrica viene riscaldata da una bobina di riscaldamento elettrico e l'interno dello stampo viene riscaldato da una barra riscaldante elettrica. Lo stampo deve essere raffreddato predisponendo un tubo di circolazione dell'acqua per il raffreddamento. Riscaldamento a resistenza e circolazione dell'acqua di raffreddamento, i due funzionano alternativamente in base alle condizioni di temperatura del corpo dello stampo, in modo che la temperatura dello stampo sia controllata entro l'intervallo di temperatura richiesto dal processo.
2. Precauzioni per il controllo della temperatura dello stampo:
(1) La temperatura di ciascuna parte dello stampo di formatura dopo il riscaldamento deve essere uniforme per garantire che la fusione abbia una migliore qualità di riempimento, in modo da garantire la qualità di stampaggio del prodotto stampato ad iniezione e la velocità di passaggio del prodotto stampato ad iniezione è migliorato.
(2) La regolazione della temperatura di processo del corpo dello stampo deve essere determinata dalla viscosità del materiale fuso. Per iniettare nello stampo fusioni con viscosità più elevata, la temperatura del corpo dello stampo deve essere regolata leggermente più in alto; mentre per fondere con viscosità inferiore per riempire lo stampo, la temperatura corporea dello stampo può essere opportunamente abbassata. Durante la preparazione per la produzione ad iniezione, la temperatura del corpo dello stampo rientra nell'intervallo dei requisiti di processo. Per garantire la temperatura uniforme del corpo dello stampo, il corpo dello stampo la cui temperatura è richiesta dal processo di riscaldamento deve essere mantenuto a temperatura costante per un periodo di tempo.
(3) Quando si stampano ad iniezione prodotti in plastica di grandi dimensioni, a causa della grande quantità di materiale fuso utilizzato per lo stampaggio, il canale del flusso di fusione è relativamente piccolo e il corpo dello stampo grande deve essere riscaldato e idratato nel canale del flusso di fusione per impedire il canale del flusso di fusione dall'essere troppo lungo. Il raffreddamento durante il flusso aumenta la viscosità della fusione, che rallenta il flusso del materiale, influisce sulla qualità dell'iniezione della fusione e del riempimento dello stampo e fa sì che la fusione si raffreddi e si solidifichi in anticipo, rendendo impossibile il funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione.
(4) Al fine di ridurre la temperatura del materiale fuso a causa del lungo canale di flusso del materiale fuso e aumentare la perdita di energia termica, è necessario aggiungere uno strato termoisolante e idratante tra la parte a bassa temperatura della cavità dello stampo e la parte ad alta temperatura del canale del flusso di fusione.
Orario di pubblicazione: 22 ottobre 2021