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Durante la produzione, quando la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta temperatura e alta pressione e stampata sotto pressione, quando la temperatura scende, la massa fusa si raffredda e si solidifica in una parte di plastica.La dimensione della parte in plastica è inferiore a quella della cavità dello stampo, che si chiama accorciare.Le ragioni principali per l'accorciamento sono le seguenti.Quando si produce plastica, le dimensioni della sezione trasversale di diversi cancelli dello stampo sono diverse.Il grande cancello aiuta ad aumentare la pressione della cavità, prolungare il tempo di chiusura del cancello e facilitare un maggiore flusso di fusione nella cavità, quindi anche la densità della parte in plastica è maggiore, riducendo così il tasso di accorciamento, altrimenti aumenterà l'accorciamento Vota.

Cambiamenti nella struttura chimica dello stampo in plastica durante il processo di fabbricazione.Alcune materie plastiche cambiano la loro struttura chimica durante il processo di stampaggio.Ad esempio, nelle plastiche termoindurenti, la molecola di resina cambia da una struttura lineare a una struttura simile a un corpo.La massa volumetrica della struttura simile al corpo è maggiore di quella della struttura lineare, quindi il suo volume totale si accorcia, con conseguente accorciamento.Le parti in plastica a parete sottile con uno spessore della parete uniforme si raffreddano più velocemente nella cavità dello stampo e il tasso di accorciamento tende a essere il più piccolo dopo lo sformatura.Più lungo è il tempo di raffreddamento nella cavità di una parte in plastica spessa con lo stesso spessore della parete, maggiore è l'accorciamento dopo la sformatura.Se lo spessore della parte in plastica è diverso, si verificherà un certo grado di accorciamento dopo la sformatura.Nel caso di un cambiamento così improvviso dello spessore della parete, anche il tasso di accorciamento cambierà improvvisamente, determinando una maggiore sollecitazione interna.

Lo stress residuo cambia.Quando le parti in plastica vengono stampate, a causa dell'influenza della pressione di stampaggio e della forza di taglio, dell'anisotropia, della miscelazione irregolare degli additivi e della temperatura dello stampo, ci sono sollecitazioni residue nelle parti in plastica stampate e le sollecitazioni residue gradualmente diventeranno più piccole e si ridistribuiranno, con conseguente parti in plastica L'accorciamento è generalmente chiamato post-accorciamento.