Durante la produzione, quando la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta temperatura e alta pressione e stampata sotto pressione, quando la temperatura scende, la fusione si raffredda e si solidifica in una parte di plastica. La dimensione della parte in plastica è inferiore a quella della cavità dello stampo, che viene chiamata accorciata. I motivi principali dell'accorciamento sono i seguenti. Quando si produce la plastica, le dimensioni della sezione trasversale dei diversi ingressi dello stampo sono diverse. Il grande cancello aiuta ad aumentare la pressione della cavità, prolungare il tempo di chiusura del cancello e facilitare un maggiore flusso di materiale fuso nella cavità, quindi anche la densità della parte in plastica è maggiore, riducendo così il tasso di accorciamento, altrimenti aumenterà l'accorciamento valutare.
Cambiamenti nella struttura chimica dello stampo di plastica durante il processo di fabbricazione. Alcune plastiche cambiano la loro struttura chimica durante il processo di stampaggio. Ad esempio, nella plastica termoindurente, la molecola della resina cambia da una struttura lineare a una struttura simile a un corpo. La massa volumetrica della struttura simile a un corpo è maggiore di quella della struttura lineare, quindi il suo volume totale viene ridotto, con conseguente accorciamento. Le parti in plastica a parete sottile con spessore uniforme si raffreddano più velocemente nella cavità dello stampo e la velocità di accorciamento tende ad essere minima dopo la sformatura. Quanto più lungo è il tempo di raffreddamento nella cavità di una parte in plastica spessa con lo stesso spessore di parete, tanto maggiore sarà il accorciamento dopo la sformatura. Se lo spessore della parte in plastica è diverso, si verificherà un certo accorciamento dopo la sformatura. Nel caso di un cambiamento così improvviso nello spessore della parete, anche il tasso di accorciamento cambierà improvvisamente, con conseguente maggiore stress interno.
Cambiamenti di stress residuo. Quando le parti in plastica vengono stampate, a causa dell'influenza della pressione di stampaggio e della forza di taglio, dell'anisotropia, della miscelazione non uniforme degli additivi e della temperatura dello stampo, ci sono tensioni residue nelle parti in plastica stampate e le tensioni residue diventeranno gradualmente più piccole e si ridistribuiranno, risultanti in parti in plastica L'accorciamento è generalmente chiamato post-accorciamento.
Orario di pubblicazione: 05-lug-2021