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1: Perché i prodotti stampati a iniezione hanno una pendenza di sformatura?

Generalmente, i prodotti stampati a iniezione vengono lavorati tramite appositi stampi. Dopo che un prodotto stampato a iniezione è stato stampato e polimerizzato, viene estratto dalla cavità o dal nucleo dello stampo, operazione comunemente nota come sformatura. A causa del ritiro dovuto allo stampaggio e per altri motivi, le parti in plastica vengono spesso avvolte strettamente sul nucleo o intrappolate nella cavità dello stampo, ecc. Dopo l'apertura dello stampo, quest'ultimo non può essere rilasciato automaticamente, il che è comodo per il prodotto stampato a iniezione, che può essere rilasciato dallo stampo ed evita che la superficie del prodotto stampato a iniezione venga graffiata durante la sformatura. Durante la progettazione dello stampo a iniezione, le superfici interna ed esterna del prodotto stampato a iniezione devono avere un angolo di sformatura ragionevole lungo la direzione di sformatura.

2: Fattori che influenzano la pendenza di sformatura dei prodotti stampati a iniezione

1) La dimensione dell'angolo di sformatura dipende dalle prestazioni del prodotto stampato a iniezione, dalla geometria del prodotto, ad esempio dall'altezza o dalla profondità del prodotto, dallo spessore della parete e dallo stato superficiale della cavità, come la rugosità superficiale, le linee di lavorazione, ecc.

2) L'angolo di sformo della plastica dura è maggiore di quello della plastica morbida;

3) La forma del prodotto da stampare a iniezione è più complessa, oppure la parte in plastica con più fori di stampaggio necessita di una pendenza di sformatura maggiore;

4) Se l'altezza del prodotto stampato a iniezione è maggiore e il foro è più profondo, viene adottata la pendenza di sformatura più piccola;

5) Lo spessore della parete del prodotto stampato a iniezione aumenta, la forza del foro interno per avvolgere il nucleo è maggiore e anche l'angolo di sformo dovrebbe essere maggiore.