Notizie aziendali

Innanzitutto la definizione di muffa

1: Lo stampo utilizzato nello stampaggio a iniezione di plastica diventa lo stampo per stampaggio a iniezione, denominato stampo a iniezione. Lo stampo ad iniezione può formare prodotti in plastica con forme complesse ed elevata precisione dimensionale o con pinze contemporaneamente.

2: "Stampo a sette punti, processo a tre punti", per lo stampaggio a iniezione, lo stampo ha la stessa grande influenza sul prodotto stampato come la macchina per lo stampaggio a iniezione. Si può addirittura affermare che lo stampo svolge un ruolo maggiore rispetto allo stampaggio a iniezione.

3: È difficile ottenere un prodotto stampato eccellente se non si comprende appieno lo stampo durante lo stampaggio ad iniezione.

In secondo luogo, la classificazione delle muffe

Esistono molti metodi di classificazione degli stampi a iniezione. A seconda del tipo di pressa a iniezione utilizzata, può essere suddivisa in stampi a iniezione per presse a iniezione orizzontali, stampi a iniezione per presse a iniezione verticali, stampi a iniezione per presse a iniezione angolari e stampi a iniezione a due colori.

In base al numero di cavità dello stampo, può essere suddiviso in stampi a iniezione monofaccia e multifaccia: in base al numero di sfaccettature, può essere suddiviso in superficie a parte singola e superficie a doppia parte o multiparte gli stampi ad iniezione superficiale, a seconda della forma del sistema di colata possono essere suddivisi in colata ordinaria. Stampi ad iniezione per sistemi e sistemi di colata a canale caldo: esistono anche stampi sovrapposti (stampi stack)

Secondo la classificazione della struttura di base, può generalmente essere suddivisa nelle due categorie seguenti

1: Stampo a due piastre (due modelli, uno stampo di separazione).

2: Modello a tre piastre (tre modelli, due stampi di separazione.)

Questo viene diviso in due o tre dime per classificarle al momento della suddivisione dello stampo, e quasi tutti gli stampi appartengono a queste due tipologie (stampi singoli a quattro piastre)

Gli stampi a iniezione sono spesso suddivisi in: stampi a iniezione generale, stampi a iniezione bicolore, stampi a canale caldo, stampi per sovrastampaggio, ecc.

Stampo a due piastre (caratteristiche dello stampo di separazione monouso): generalmente, la sagoma fissa e la sagoma mobile sono separate sulla superficie di divisione.

1: Dopo lo stampaggio, il prodotto stampato e il canale di colata vengono tagliati e lavorati (come: porta laterale, canale di colata)

2: La struttura è semplice e facile da usare.

3: Adatto per il rilascio automatico dei prodotti. (gate latente, nessuna post-elaborazione richiesta)

4: Meno guasti e prezzo più economico.

Caratteristiche dello stampo a tre piastre (stampo di troncatura secondaria):

1: C'è una dima tra la dima fissa e la dima mobile, e c'è un canale di flusso dell'ugello tra questa dima e la dima fissa.

2: Poiché è possibile utilizzare un ugello a punta, non è necessaria la postelaborazione della posizione dell'ugello.

3: La struttura è complessa ed è necessario dividere il prodotto stampato e il canale di flusso dell'ugello.

4: Ci sono più guasti rispetto allo stampo a due piastre e anche il costo dello stampo è più elevato.