Dongguan Enuo Mold Co., Ltd è una filiale del gruppo BHD di Hong Kong, la progettazione e la produzione di stampi in plastica sono il loro core business. Inoltre, si occupano anche della lavorazione CNC di parti metalliche, della ricerca e sviluppo di prodotti prototipi, della ricerca e sviluppo di dispositivi di ispezione/calibri, dello stampaggio, della spruzzatura e dell'assemblaggio di prodotti in plastica.

Creatività 5 commenti 17-dic-2021

Analisi delle motivazioni della linea di incollaggio del prodotto del produttore di stampi ad iniezione

Le linee di saldatura per la produzione di stampi in plastica sono strisce visibili o tracce lineari sulla superficie. Si formano non fondendosi completamente all'interfaccia quando due flussi si incontrano. Nel metodo di riempimento dello stampo, per linea di saldatura si intende una linea in cui si incontrano le sezioni anteriori dei fluidi. . Lo stampista ha sottolineato che, soprattutto laddove lo stampo a iniezione ha una superficie molto lucida, la linea di saldatura sul prodotto appare come un graffio o una scanalatura, soprattutto sui prodotti più scuri o trasparenti.

Analisi delle motivazioni della linea di incollaggio del prodotto del produttore di stampi ad iniezione

Quella che segue è una breve analisi dei fattori che influenzano la linea di saldatura dei prodotti per stampi a iniezione come segue:

 

1. Il produttore dello stampo analizza l'aspetto dell'attrezzatura: scarsa plastificazione, temperatura di fusione non uniforme, aumento della quantità di plastificazione e, se necessario, sostituzione della macchina con una grande capacità di plastificazione.

 

2. Il produttore dello stampo analizza dal punto di vista dello stampo:

 

UN. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, è necessario aumentarla opportunamente oppure aumentare intenzionalmente la temperatura locale della linea di saldatura.

 

B. Il canale di flusso è piccolo, troppo stretto o troppo superficiale e il pozzo del materiale freddo è piccolo. La dimensione del corridore dovrebbe essere aumentata per migliorare l'efficienza del corridore e allo stesso tempo aumentare bene il volume della lumaca fredda

 

C. Ingrandire o ridurre la sezione del cancello e modificare la posizione del cancello. L'apertura del cancello dovrebbe cercare di evitare che il materiale fuso scorra attorno agli inserti e alle cavità. Il punto in cui avviene il riempimento dello stampo a iniezione deve essere corretto, migrato o tamponato con un tappo. Cerca di non usare o di usare più cancelli il più possibile.

 

D. Scarico scadente o assenza di fori di scarico. I canali di scarico dovrebbero essere aperti, espansi o dragati, compreso l'uso di inserti e ditali per lo scarico.

 

La posizione della linea di saldatura è sempre nella direzione del flusso del materiale. Questo perché il luogo in cui si forma la linea di saldatura è il luogo in cui il rivolo della massa fusa si ramifica parallelamente. Tipicamente è il flusso di fusione attorno al nucleo o l'uso di più punti di accesso. Prodotti. Dove il rivolo si incontra di nuovo, sulla superficie si formano linee di saldatura e linee di flusso.


Orario di pubblicazione: 17 dicembre 2021