In primo luogo, una gestione efficace dei dati di prodotto, dei dati di processo e dei documenti di disegno: un'efficace gestione dei dati di prodotto dello stampo, dei dati di processo e dei documenti di disegno può garantire la completezza dei documenti e la coerenza delle versioni dei disegni; i disegni possono essere condivisi in modo efficace e l'utilizzo efficiente delle query. È possibile creare un database informatico completo per la gestione dei file e i disegni di progettazione accumulati dal reparto di progettazione, le informazioni sparse e precedentemente disperse e isolate possono essere ordinati e utilizzati in modo centralizzato per prevenire la confusione tra 2D e 3D dovuta a disegni di progettazione, originali, modifiche di progettazione e versioni di manutenzione. Confusione, incoerenza tra il modello 3D e i dati di disegno 2D, irregolarità e confusione nella progettazione del disegno 2D, che causano problemi difficili da individuare e correggere in tempo, causano modifiche, rilavorazioni o persino rottamazioni dello stampo, aumentano i costi di produzione dello stampo e allungano i tempi di produzione dello stampo. Il ciclo di produzione influisce sui tempi di consegna.
In secondo luogo, mantenere la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi in plastica, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici: attraverso metodi di prova efficaci, meticolosi e rigorosi, garantire la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici.
In terzo luogo, i costi di progettazione e produzione di ogni set di stampi in plastica devono essere riepilogati in modo tempestivo: controllando efficacemente l'emissione di citazioni di lavoro in officina, gestendo efficacemente la rottamazione degli utensili; attraverso una progettazione accurata della struttura dello stampo, un'elaborazione efficiente delle parti dello stampo e un rilevamento accurato dei pezzi di ricambio si ridurranno efficacemente i costi aggiuntivi degli stampi dovuti a modifiche di progettazione e manutenzione, in modo da ottenere il costo effettivo di ogni stampo e controllare efficacemente la qualità degli stampi.
Quarto, pianificazione generale: organizzare e integrare organicamente informazioni quali pianificazione, progettazione, tecnologia di elaborazione, produzione in officina, risorse umane, ecc. per la pianificazione generale, in modo da coordinare efficacemente pianificazione e produzione e garantire efficacemente la qualità degli stampi in plastica e la consegna puntuale.
In quinto luogo, formulare un sistema completo e pratico di gestione della produzione di stampi in plastica: formulare un sistema completo di gestione della produzione di stampi per realizzare la gestione informatica delle informazioni relative alla gestione dei dati di prodotto, alla gestione dei dati di processo, alla gestione della pianificazione e alla gestione dell'avanzamento del processo di produzione di stampi. Il sistema include la formulazione del piano di produzione di stampi in plastica, la progettazione degli stampi, la formulazione del processo, l'assegnazione delle attività in officina e l'ispezione del prodotto, la gestione del magazzino, ecc., in modo che la produzione di stampi e le relative informazioni ausiliarie possano essere monitorate e gestite dalla pianificazione alla consegna completa.
Data di pubblicazione: 28 febbraio 2022